不銹鋼鋼管的分類：不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類。按鋼管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛運用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。關于接受流體壓力的鋼管都要進行液壓實驗和射線探傷來查驗其耐壓才能和質量，在規定的壓力下不發作走漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要依據標準或需方要求進行卷邊實驗、擴口實驗、壓扁實驗等。無縫不銹鋼鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表明。
304
鋼管全稱SUS304鋼管。SUS304鋼管歸于美國牌號材質的鋼管，國內牌號相當于0Cr19Ni9鋼管，通常用 0Cr18Ni9代替。不銹鋼防銹的機理是合金元素構成致密氧化膜，隔絕氧觸摸，阻撓持續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。304資料呈現生銹現象，可能有以下幾個原因：1.運用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。
不銹鋼在氯離子存鄙人的環境中，腐蝕很快，乃至普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的運用環境有要求，并且需求常常擦拭，除掉灰塵，堅持清潔枯燥。316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有杰出的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
鋼管隨著社會經濟的發展，其運用也了越來越廣泛的普及。必將在各個帶來全新的改觀。鋼管的理論重量：W=外徑-壁厚x壁厚x0.02491。本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代資料的形象和修建運用中的杰出聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是修建用金屬資料中的資料之一。由于不銹鋼具有杰出的性，所以它能使結構部件地堅持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制作，可滿意修建師和結構設計人員的需求。
管道在工程中起著關鍵作用。對整個工程的質量起著決定性的作用。管道運用壽命可達50年，需求嚴格設計。
內壁涂層：在管道內壁涂覆一層膜，以避免管道內腐蝕，降低摩擦阻力，增加輸送量。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了涂層牢固地結合在管壁上，有對管道內壁進行外表處理。
20世紀70年代以來，外壁的涂層資料趨于相同，使管子和外壁的涂層能夠一起進行。
保溫涂料：在中、小口徑傳熱原油或燃油管道中，為了減少管道對土壤的散熱，在管道外增加保溫復合層。常用的保溫資料為硬質聚氨酯泡沫塑料，適用溫度為185～95℃。
為了進步資料的強度，在保溫層中參加一層聚乙烯(HDPE)，構成復合結構，避免地下水滲入保溫層。
鋼管的5種上色辦法介紹
鋼管外表鏡面光亮處理辦法：依據鋼管產品的雜亂程度和用戶要求情況不同可別離采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等辦法來達到鏡面光澤。鋼管上色辦法有如下幾種：
1：化學氧化上色法;就是在特定溶液中，經過化學氧化構成膜的色彩，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)運用較多，不過要想一批產品色澤一致的話，有用參比電來控制。
2：電化學氧化上色法;是在特定溶液中，經過電化學氧化構成膜的色彩。
3：離子沉積氧化物上色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種辦法適用于大批量產品加工。由于出資大，成本高，小批量產品不合算。
4：高溫氧化上色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件堅持在的工藝參數，使工件構成厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
5：氣相裂解上色法。較為雜亂，在工業中運用較少。
