平焊式內環氧粉末外聚乙烯鋼管，是一種新型鋼塑復合管，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業。
平焊式內環氧粉末外聚乙烯鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯鋼管
內環氧外單層聚乙烯結構組成
1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）
2.內涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重熔結環氧樹脂粉末。
3.外涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層
1. 中頻加熱鋼管
較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有 高的轉化率，的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度 加均勻，的環氧涂層的 固化。
2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝
內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。
3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝
內壁采用熱噴涂環氧粉末方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，大地提高了致密性，涂層堅韌，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。
4.內外同時
內環氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。
